Доставка в Сингапур - Машина для подсчета и упаковки Vision

Пример использования: Повышение точности и эффективности для сингапурского производителя аппаратного обеспечения

Введение:
 

В данном примере использования освещается успешный проект автоматизации для требовательного клиента из Сингапура, специализирующегося на производстве высокоточных мелких аппаратных компонентов. Задача заключалась в автоматизации процесса упаковки больших объемов крошечных, сложных деталей, обеспечивая абсолютную точность подсчета и превосходную презентацию продукта.

Профиль клиента:
 

Наш клиент является ведущим поставщиком прецизионных мелких аппаратных изделий (например, миниатюрных винтов, болтов, шайб и электронных разъемов) для мировых отраслей, где качество и надежность не подлежат обсуждению.

Задача:
 

Ручной подсчет и упаковка партий от 1000 до 2000 мелких, часто похожих друг на друга компонентов был трудоемким процессом, подверженным человеческим ошибкам. Неточности в подсчете могли привести к неудовлетворенности клиентов, задержкам производства для их клиентов и значительным финансовым потерям. Клиенту требовалось надежное, высокоскоростное и безошибочное решение.

Решение: Полностью интегрированная система визуального подсчета и упаковки

1. Автоматическая подающая машина

Для лучшей подачи продукции в счетную машину и постоянного подсчета продукции для поддержания скорости, подающая машина - хороший выбор. Подающая машина может быть настроена для подключения к предыдущим технологическим машинам, а затем автоматически подает продукцию в машину визуального подсчета. Здесь используется красный лазер для проверки и поддержания количества продукции в бункере (машина визуального подсчета).

2. Высокоскоростной визуальный подсчет

Основу решения составляет передовая система подсчета на основе машинного зрения. Компоненты подаются на вибрирующую пластину и распределяются в один слой на конвейере с подсветкой высокого разрешения. Мощная промышленная камера захватывает детальные изображения деталей. Затем сложные программные алгоритмы точно подсчитывают каждый элемент, даже когда они плотно упакованы или перекрываются, обеспечивая точный подсчет 1000-2000 штук за цикл.

3. Автоматическая упаковка в пакеты с интегрированной вакуумной запайкой

После подтверждения правильного количества система автоматически выдает подсчитанные компоненты в готовые пакеты. Чтобы обеспечить дополнительную ценность и улучшить защиту продукта при международных перевозках, станция упаковки оснащена интегрированной функцией вакуумной запайки. Этот процесс удаляет воздух из пакетов, значительно уменьшая их объем, предотвращая внутреннее перемещение и защищая компоненты от окисления и влаги во время транспортировки.

4. Окончательная проверка веса:

Понимая, что абсолютная точность имеет решающее значение, система включает в себя окончательный контрольный пункт обеспечения качества. Вакуумно запаянные пакеты аккуратно сбрасываются на высокоточный весовой контролер. Эта машина мгновенно проверяет общий вес пакета в соответствии с предварительно установленным допустимым диапазоном. Пакеты, которые попадают в правильный диапазон веса, подтверждаются на наличие точного количества компонентов и автоматически передаются на следующую станцию для картонирования или паллетирования.