Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd Новости компании

Для экспортоориентированных производителей, которые полагаются на кодирование на упаковке для отслеживания продукции,Традиционные теплопередающие принтеры требуют регулярной замены расходных материалов, таких как ленты для печати и картриджей чернил, что приводит к повторяющимся затратам на материалы, частым простоям при смене катушек и случайным запятнаниям или выцветающим меткам во время перевозки на большие расстояния. Мы оснастили автоматическую упаковочную машину нашего клиента встроенным лазерным маркировочным модулем, обеспечивающим бесцветовую,кодирование без расходных материалов непосредственно на упаковочных пленках как неотъемлемая часть упаковочного цикла. Установленный на станции предварительной герметизации и полностью синхронизированный с системой управления упаковочной машины, лазерный блок выгравирует даты производства, коды партий, серийные номера,штрих-коды и QR-коды непосредственно на PEДля печати не требуются ленты, чернила или другие расходные материалы, а источник лазера может похвастаться длительным сроком службы с минимальным рутинным обслуживанием. Ключевые преимущества для клиентов: Нулевые расходы на расходные материалы: исключает постоянные закупки лент и чернил для печати, значительно снижая долгосрочные расходы на упаковку. Нет времени простоя при внесении изменений: устраняет необходимость в частой замене катушек, улучшая общее время работы линии и эффективность производства. Постоянные, устойчивые к абразию отметки: Лазерные коды не подвержены царапинам, водостойки и не исчезают, сохраняя полную прослеживаемость даже при длительном морском перевозке и долгосрочном хранении. Точная, последовательная маркировка: Синхронизированная работа обеспечивает точное позиционирование и однородное качество кодирования в каждом пакете. Эта модернизация сохраняет существующие инвестиции клиента в упаковочные машины, обеспечивает быструю окупаемость за счет устранения расходов на расходные материалы,и обеспечивает более надежное решение кодирования для экспортных поставокОн идеально подходит для пластиковых деталей, крепежных элементов, оборудования и других промышленных продуктов, требующих долговечной идентификации упаковки с низким уровнем обслуживания.

Набор нашей упаковочной машины для подсчета зрения был успешно доставлен на завод с крепежом в Польше.Это автоматическое визуальное подсчет упаковочное оборудование специально разработано для небольших аппаратных частей, таких как крепежные элементыОн может автоматически подсчитывать, мешки и уплотнять продукцию, значительно уменьшая ошибки в ручном подсчете и повышая эффективность упаковки.   Наша машина поддерживает быструю смену формы для обработки нескольких размеров продукции.Он помогает европейским производителям сэкономить на затратах на рабочую силу и реализовать стандартизированную упаковку готовых пакетов.   Если вы ищете решение для автоматического подсчета и упаковки для оборудования, крепежных или пластиковых деталей, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Директор нашей компании недавно отправился в зарубежную деловую миссию после посещения крупной выставки промышленной автоматизации в США.Главный исполнитель теперь ездил в Европу для посещения клиентов на месте. На выставке в США мы представили полный спектр автоматизированных систем визуального контроля и упаковочных решений для формованных впрысками деталей, крепежных элементов и пластиковых компонентов.партнеры по каналам и специалисты отрасли, продемонстрировали наши технические возможности в области кормления, инспекции и упаковки конца линии, и обеспечили несколько лидов для потенциального сотрудничества,повышение видимости нашего бренда на североамериканском рынке. Во время текущей поездки в Европу, директор посетит как давние клиенты кооперации, так и ключевых целевых клиентов в основных промышленных регионах.Посещения на месте включают в себя углубленные обсуждения предстоящих проектов модернизации производстваПоездка также позволяет нам получить представление из первых рук о потребностях местного рынка и нормативных требованиях,чтобы лучше адаптировать наши продукты и услуги к потребностям европейского производства. Эта межконтинентальная бизнес-инициатива поддерживает нашу глобальную стратегию роста, укрепляет партнерские отношения с клиентами на уровне руководства,и закладывает основу для расширения присутствия на рынке в Северной Америке и Европе.

Автоматизированное решение для подсчета и упаковки резиновых уплотнений помогает итальянской фабрике по производству уплотнений сократить ошибки ручной упаковки Дунгуань, Китай – 06 октября 2026 г. — Наша упаковочная машина с визуальным подсчетом была успешно отправлена профессиональному производителю уплотнительных компонентов, расположенному в Италии, помогая клиенту автоматизировать упаковку уплотнительных колец и резиновых уплотнений. Клиент специализируется на производстве промышленных резиновых прокладок и уплотнительных колец. До приобретения нашего оборудования они в значительной степени полагались на ручной подсчет и упаковку в пакеты, что приводило к высоким затратам на рабочую силу и неизбежным рискам ошибок подсчета. Эта упаковочная машина с визуальным подсчетом использует технологию подсчета с помощью ИИ-зрения, стабильно подсчитывая уплотнительные кольца и резиновые уплотнения в диапазоне размеров от 10 до 50 мм. Она автоматически выполняет подсчет деталей, наполнение пакетов и запечатывание в одном рабочем процессе. Машина соответствует требованиям CE для европейского рынка. Перед отправкой она прошла полный заводской приемочный тест (FAT), упакована в фанерные деревянные ящики для безопасной морской перевозки. Эта поставка знаменует собой еще одну веху в выходе нашего оборудования для автоматизированной упаковки в европейскую индустрию уплотнительных деталей. Мы предоставляем индивидуальные решения для визуального подсчета и упаковки для производителей уплотнений, крепежных заводов и производителей мелкого оборудования по всей Европе. Наши услуги включают удаленный ввод в эксплуатацию, онлайн-техническое руководство и пожизненную послепродажную поддержку. Цитата (менеджер по продажам): “Все больше европейских производителей уплотнений стремятся заменить ручную упаковку автоматизацией с помощью визуального подсчета. Это сотрудничество доказывает, что наша машина надежно работает при производстве резиновых уплотнительных колец. Мы готовы обслуживать больше фабрик по производству уплотнений в Италии, Германии, Испании и других странах ЕС.” О нас Мы являемся профессиональным производителем упаковочных машин с визуальным подсчетом, контрольных весов и машин для запечатывания коробок, расположенным в Дунгуане, Китай. Мы разрабатываем автоматическое упаковочное оборудование для уплотнительных колец, прокладок, гаек, шайб, винтов и других прецизионных мелких компонентов.   Контакт:Land,what'sapp 18929438599,sales@dgaxvision.com

Луисвилл, штат Кентукки 28 сентября 2026 Глобальный полимерный саммит 2026 официально стартует сегодня в Международном конференц-центре Кентукки в Луисвилле, штат Кентукки. DGAX North America приветствует специалистов по производству полимеров и каучука, чтобы посетить нас на стенде 848.машины для подсчета зрения и упаковкии системы визуальной инспекции ИИ, специально разработанные для O-кольцов, уплотнений и других резиновых и полимерных компонентов. Наше интегрированное оборудование охватывает весь рабочий процесс от подсчета деталей, проверки дефектов до автоматической упаковки, обеспечивая последовательную,надежная и гибкая автоматизация для производителей полимеров и каучука. Если вы ищете автоматизированные машины для подсчета и упаковки резиновых уплотнений, O-кольцов или пластиковых деталей, приходите на наш стенд, чтобы обсудить ваши производственные проблемы.Наша команда готова поделиться индивидуальными решениями автоматизации для вашего завода. Информация о событияхГлобальный саммит по полимерам 2026 года Контакт: Land What'sapp 008618929438599 Дата: 28 сентября 30 26 Место проведения: Международный конгресс-центр Кентукки, Луисвилл, штат Кай. Буф No: 848

Донггуан, Китай 21 сентября.2026 Полностью автоматическая производственная линия под ключ, объединяющая визуальную инспекцию ИИ и визуальный подсчет упаковки, была успешно поставлена профессиональному производителю уплотнительных компонентов в Италии. Эта интегрированная линия построена специально для резиновых O-кольцов и уплотнений клиента.и окончательная упаковка пакетов в один непрерывный рабочий процессОн обрабатывает мелкие уплотнительные детали от 5 мм до 35 мм, решая классические проблемы в отрасли: ошибочные подсчеты, утечки визуальных дефектов и низкая производительность от ручной сортировки и упаковки. Станция визуального контроля ИИ в режиме реального времени обнаруживает поверхностные пятна, деформации и размерные дефекты на резиновых уплотнениях.модуль подсчета зрения выполняет высокоточный подсчетВся линия заменяет ручную проверку, подсчет и упаковку, значительно сокращая затраты на рабочую силу и устраняя количественные ошибки. Все оборудование соответствует стандартам CE для рынка ЕС. Полный заводский FAT-тестирование было завершено перед отгрузкой. Весь комплект был упакован в экспорте фумигированные деревянные чехлы для морской транспортировки. Эта поставка знаменует собой очередную веху для нашей компании в европейском секторе автоматизации деталей для точного уплотнения.производители крепежных материалов и пластиковых компонентов по всей Европе. Контакт: Land what'sapp:86 18929438599 электронная почта:sales@dgaxvision.com

Мы направляемся в Луисвилл!   DGAX North America рада выставить на Глобальном полимерном саммите 2026 года, объединение профессионалов из резиновой, эластомерной и шинной промышленности.   Международный конгресс-центр Кентукки📅 28-30 сентября 2026 года📌 Буф No848   Загляните и поговорите с нами о: • Подсчет зрения и автоматическая упаковка• Инспекция зрения ИИ• Автоматизированное питание и упаковка• Автоматические решения на заказ   Хотите ли вы уменьшить повторяющийся ручной подсчет, улучшить согласованность инспекций или автоматизировать процесс упаковки,Мы будем рады узнать о вашей заявке и обсудить, что может быть возможно.. Пошлите нам сообщение и назначите встречу на стенде 848. #GlobalPolymerSummit #GPS2026 #RubberIndustry #PolymerIndustry #IndustrialAutomation #MachineVision #PackagingAutomation #RubberManufacturing #DGAX #Глобальный саммит по полимеру #GPS2026 #Промышленность по каучуку #Полимерная промышленность #Промышленная автоматизация #Машинное видение #ОпаковкаАвтоматизация #Производство каучука #DGAX

Для производителя трубопроводов, стремящегося к полностью беспилотному производству от свободных частей до готовых упаковок, мы предоставили автоматическую линию под ключ, интегрирующую вибрационную подачу чаши,многокамерная визуальная инспекция и автоматическая упаковка. Сначала грузовые части загружаются в специально разработанный вибрирующий кормильщик, который сортирует, ориентирует и вводит части один за другим в инспекционную станцию в стабильном положении.Затем 8-камерная система визуализации выполняет полномерные измерения и всестороннее обнаружение дефектов поверхностиКвалифицированные детали автоматически направляются в упаковочную машину для подсчета и герметизации мешков.в то время как части НГ выпускаются отдельно через специальный выход для очистки и повторной проверкиВся линия работает с синхронизированным ритмом и централизованным управлением, с минимальным ручным вмешательством. Это интегрированное решение исключает ручную передачу между процессами кормления, проверки и упаковки, создает полностью автоматизированный контроль качества и цепочку упаковки,и улучшает общую эффективность производства, обеспечивая при этом постоянное качество выпускаемой продукции.

Наша компания официально представляет новую автоматическую упаковочную машину для пакетов с застежкой-молнией, специально разработанную для заводов, производящих метизы, пластиковые соединители, резиновые уплотнительные кольца и другие мелкие прецизионные детали. Многие производители по-прежнему полагаются на ручную упаковку мелких компонентов. Ручное управление приводит к высоким затратам на рабочую силу, низкой скорости и нестабильному качеству упаковки. Эта недавно разработанная упаковочная машина для пакетов с застежкой-молнией может автоматически выполнять формование рулонной пленки, изготовление пакетов, наполнение и запечатывание в одном рабочем процессе. Машина поддерживает пакеты шириной 60–150 мм и длиной 80–150 мм с допустимой толщиной пленки 0,05–0,12 мм. Он идеально подходит для упаковки небольших твердых деталей и может быть дополнен нашей счетной машиной для оптоволокна для создания комплексной производственной линии для подсчета и упаковки. В сочетании с нашим оптоволоконным счетным оборудованием интегрированная система может автоматически подсчитывать мелкие детали и напрямую упаковывать готовое количество в пакеты с застежкой-молнией, что значительно сокращает ручной труд и уменьшает количество ошибок при подсчете. Он широко подходит для мастерских литья под давлением, метизных заводов и производителей резиновых уплотнений. «Мы концентрируемся на решении проблем упаковки для мелких производителей компонентов», — сказал наш директор по продажам. «Эта новая машина для производства пакетов на молнии может работать автономно или в сочетании с нашей счетной машиной, помогая клиентам повысить эффективность упаковки и снизить эксплуатационные расходы». В настоящее время машина доступна для демонстрации и коммерческого предложения мировым производителям. Контакт:ЗемляЭлектронная почта: sales@dgaxvision.com

ДОНГГУАН, КНИГА 7 сентября 2026 профессиональный испанский производитель резиновых O-кольцов,Плоты прокладки и уплотнительные компоненты официально развернули интеллектуальное оборудование для подсчета и упаковкиНовая машина значительно улучшила точность упаковки, стабилизировала качество продукта,и эффективно устранили частые жалобы клиентов. В течение длительного времени испанская фабрика резиновых уплотнительных деталей полностью полагалась на ручное подсчет и ручное упаковку для малых резиновых изделий в диапазоне от 5 до 50 мм.Ручная работа принесла очевидные проблемы в отрасли: высокие затраты на рабочую силу, неустойчивая точность подсчета, частые ошибки количества и непоследовательные стандарты упаковки.Неточные объемы продукции, поставляемые покупателям ниже по производству, приводили к постоянным жалобам клиентов, что серьезно влияет на репутацию бренда и долгосрочные отношения сотрудничества предприятия.После многократного анализа рынка и сравнения оборудования,Испанский производитель, наконец, выбрал нашу интеллектуальную визуальную машину для подсчета упаковки, предназначенную для мелких деталей с высокой точностью, включая резиновые уплотнения., пластиковые разъемы и металлические оборудования.охватывающий почти все стандартные резиновые кольца и спецификации уплотнительных принадлежностей, произведенные заказчиком. С момента официального ввода в эксплуатацию на месте всесторонне повысилась эффективность производства и уровень квалификации продукции в упаковочной мастерской клиента.Система интеллектуального подсчета визуализации реализует автоматическое подсчет с нулевой ошибкой и автоматическое упаковка, полностью избегает ошибок в ручном подсчете и стандартизирует весь процесс упаковки.сокращает затраты на рабочую силу для повторяющихся работ по упаковке, и решает основную проблему жалоб клиентов, вызванных количественными расхождениями. Заказчик высоко оценил практический эффект оборудования.стабильное качество доставки продукции, восстановило доверие клиентов и принесло стабильные и устойчивые производственные выгоды заводу.Наше интеллектуальное оборудование для подсчета зрения широко применяется к стандартизированной упаковке резиновых уплотнений длиной 550 мм, пластмассовых впрысков, высокоточного металлического оборудования и других мелких деталей.Он помогает мировым производственным предприятиям сократить затраты на рабочую силу, устранить ошибки в подсчете, уменьшить жалобы послепродажного обслуживания и достичь стандартизированного и автоматизированного производства упаковки. О насМы являемся профессиональным производителем интеллектуальных машин для подсчета и упаковки, специализирующихся на автоматических решениях для упаковки мелких деталей с высокой точностью, таких как резиновые уплотнения,пластиковые соединители и металлические фитингиМы стремимся помочь мировым малым и средним производственным предприятиям реализовать модернизацию интеллектуальных упаковок, снизить производственные затраты и улучшить качество поставки продукции. Контакт Земля Электронная почта: sales@dgaxvision.comЧто такое: 86 18929438599

Недавно команда Dongguan Anxiang Intelligent Packaging Equipment завершила деловую поездку в Японию, где провела личные встречи с местными производителями разъемов,Склеивающие кольца и фитинги для труб. Во время посещения на месте наша команда осмотрела производственные мастерские клиентов, узнала о реальных проблемах ручного подсчета и упаковки оборудования небольшого размера 5-50 мм,Компоненты из пластика и резиныОбе стороны провели углубленный технический обмен информацией о машинах для подсчета и упаковки на основе визуального зрения, включая скорость работы машин, точность подсчета 99,7% (0,3% только положительная ошибка),требования к адаптации и индивидуальной конфигурации для производства пакетов. Общение лицом к лицу помогает нам лучше понять японские местные стандарты производства и реальные условия на мастерской.Anxiang продолжит оптимизировать упаковочное оборудование для обеспечения более надежных автоматизированных решений по подсчету упаковки для японских производителей промышленных компонентовМы надеемся на долгосрочное взаимовыгодное сотрудничество с большим количеством местных предприятий.

Недавно запущенный производитель пластиковых фитингов в Индонезии разместил крупный заказ на несколько комплектов наших инспекционных машин с 8 камерами, которые будут служить основной станцией контроля качества на его многочисленных линиях литья под давлением. Основная проблема клиента заключалась в том, что его местная команда не имела предыдущего опыта работы с оборудованием для автоматизированного визуального контроля и нуждалась в полном освоении его эксплуатации до официального запуска массового производства. Наш отдел послепродажного обслуживания успешно завершил установку на месте, интеграцию с производственной линией и унифицированную точную калибровку всех устройств в согласованные сроки. Для ускорения ввода в эксплуатацию мы провели целевое обучение, адаптированное к различным должностным обязанностям, а не общее обучение. Операторы первой линии прошли обучение по ежедневным процедурам запуска/остановки, обработке стандартных деталей и рабочим процессам повторной проверки бракованных деталей. Техники по техническому обслуживанию изучили конструкцию оборудования, обслуживание оптических модулей, диагностику распространенных неисправностей и методы быстрого восстановления. Сотрудники отдела контроля качества получили руководство по настройке параметров инспекции, конфигурированию библиотеки дефектов и анализу производственных данных для оптимизации процессов. Все обучение сопровождалось практической отработкой на реальных продуктах клиента, за которой последовала оценка уровня владения навыками на месте. Все инспекционные машины были введены в формальное производство по графику сразу после обучения. Команда клиента освоила самостоятельную ежедневную эксплуатацию и базовое техническое обслуживание в течение одной недели, а стабильная производительность обнаружения эффективно способствовала плавному наращиванию производства. Это целенаправленное послепродажное обслуживание значительно сократило кривую обучения клиента работе с новым оборудованием и получило положительное признание с явным намерением дальнейшего сотрудничества по мере масштабирования производства.